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45#無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求  
45#鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求 a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因： ① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。 ② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑， 潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。 ③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡?度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而 產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
45#鋼管表面質(zhì)量檢查：百分之一百 ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。 ②無(wú)損探傷檢查： a. 超聲波探傷 UT： 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5 級(jí) b. 渦流探傷 ET： （電磁感應(yīng)） 主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 級(jí)別：B 級(jí) c. 磁粉 MT 和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4 級(jí) d. 電磁超聲波探傷： 不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 e. 滲透探傷： 熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。 4．鋼管理化性能檢驗(yàn)： ①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z） 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

45#無(wú)縫鋼管應(yīng)用很廣泛，但無(wú)縫鋼管缺陷也很多，如下
第一，無(wú)縫鋼管彎管直徑是不是符合標(biāo)準(zhǔn)？壓彎半徑最小要4倍直徑，如果小了，就會(huì)引起塑性變形。
第二，無(wú)縫鋼管選用的材料？如果是碳鋼，加熱溫度應(yīng)該750-1050，如果是不銹鋼，加熱溫度900-1200。是不是加熱溫度不適宜？
第三，可能就是鋼管本身的缺陷，比如材料有裂紋、夾渣等等。
45#無(wú)縫鋼管的熱處理缺陷：
1、爐內(nèi)溫度不均勻，氣氛不好時(shí)，將導(dǎo)致鋼管性能不均勻，出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，還可能出現(xiàn)燒損麻面，氧化皮嚴(yán)重。
2、正火、回火溫度控制不好的時(shí)候，可能出現(xiàn)晶粒粗大（或者金相組織不對(duì)），力學(xué)性能不合格，過(guò)燒。
3、冷卻效果不好，出現(xiàn)以上不合格現(xiàn)象。出現(xiàn)魏氏組織等。

4、設(shè)備的下料不好，把鋼管摔出凹坑。

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