1)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 首先,材料方面,在滿足產(chǎn)品的要求的前提下,要選擇屈服度小的材料或者也可以適當(dāng)?shù)脑黾硬牧系暮穸取F浯?,沖壓件形狀的設(shè)計(jì),沖壓件的形狀其回彈也有很重要的影響,形狀彎曲的復(fù)雜沖壓件在一次彎曲中,由于各個(gè)方向的應(yīng)力情況復(fù)雜,還存在著摩擦力等其他因素,回彈消除是十分困難的,所以在產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)時(shí),對于復(fù)雜的沖壓件可以采用幾個(gè)部件組合的形式,解決回彈問題。
還有可以設(shè)置防回彈筋,也能有效地解決回彈缺陷,在滿足沖壓件要求的前提下根據(jù)產(chǎn)品要求和回彈量要求增加設(shè)置防回彈筋,可以改變產(chǎn)品形狀。最后,也可以通過減小彎曲部分R角的值來解決回彈缺陷。
2)工藝設(shè)計(jì) 首先,模具設(shè)計(jì)預(yù)成形工序,增加預(yù)成形工序可以使一次性成形的沖壓件分布在不同的工序中完成,可以在一定程度上消除成形過程中的內(nèi)應(yīng)力,從而解決回彈缺陷。其次,減小凹凸模具間隙,可以將其調(diào)整在一倍料厚左右,使材料與模具的貼合度達(dá)到最大,同時(shí)對模具進(jìn)行硬化處理,也可有效地減少?zèng)_壓件拉毛現(xiàn)象,減小對模具的磨損。
還有對產(chǎn)品進(jìn)行整形,如果產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不能隨意更改,就可以在最后對沖壓件進(jìn)行整形加工,這也是最后的辦法。最后,還有一些其他的方法解決回彈缺陷,如使用液壓沖壓設(shè)備,凸模設(shè)置頁腳等,都可以在一定程度上解決回彈缺陷。
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