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主要影響因素為板料性能和模具型面光潔度及硬度。板料性能在一定合理范圍內(nèi)，模具型面光潔度和硬度較高條件下能有效避免制件拉毛問題的產(chǎn)生。

現(xiàn)場對比板料尺寸一致的板料，生產(chǎn)制件的狀態(tài)也存在差異，分析發(fā)現(xiàn)剪板的邊部質(zhì)量存在差異，部分板料剪切位置存在毛刺大，變形問題。對比發(fā)現(xiàn)，剪切邊質(zhì)量差的板料生產(chǎn)的制件較剪切邊質(zhì)量好的板料生產(chǎn)的制件拉毛嚴(yán)重

剪板質(zhì)量差，邊部有毛刺，在走料過程中會導(dǎo)致模具與制件之間有鐵屑，鐵屑壓入制件導(dǎo)致制件拉毛并且邊部毛刺也會導(dǎo)致走料阻力增大，造成制件拉毛。后期使用自動線擺剪開料，保證了板料的表面質(zhì)量，生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定。