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品種規(guī)格
   國內(nèi)可生產(chǎn)的船板鋼級有一般強度的A、 B、D、 E級和高強度的AH32、 DH32、 EH32、AH36、DH36、 EH36 級；可生產(chǎn)的船板規(guī)格范圍為5-80mm x 1500-3900mm x 3000-12000mm。
   從近年船板品種的生產(chǎn)情況看，一般強度的A、B級船板產(chǎn)量占90%，高強度船板產(chǎn)量不足10%。一般強度的D、E級船板和高強度船板基本上是由鞍鋼新軋厚板廠、浦鋼厚板廠和舞鋼厚板廠生產(chǎn)的。就規(guī)格而言，大部分廠家僅能生產(chǎn)厚度在30mm以下、寬度小于2200mm的船板。顯然，在品種、規(guī)格方面與船板需求相比還存在差距。
生產(chǎn)工藝技術(shù)
   EH36一般強度的A、B級船板通過普通軋制即可滿足其工藝、力學(xué)性能要求，故生產(chǎn)工藝相對較簡單;而生產(chǎn)D、E級和高強度級船板，需要在具備較完善的設(shè)備裝備下，通過控軋控冷工藝或熱處理工藝等手段實現(xiàn)。同時，對所供鋼坯的內(nèi)在鋼質(zhì)純凈度要求較高，尤其要嚴(yán)控鋼中S、P、N、0、H等的含量。
   為降低成本，以熱軋或控軋?zhí)娲鸬姆绞缴a(chǎn)船板是上策。對于厚度小于35mm的高強度船板已采取二階段控軋的方式生產(chǎn)；厚度大于35mm的高強船板多以熱軋加正火的方式生產(chǎn)。
   為了保證高強船板的性能，均采用了微合金化技術(shù)，通過在鋼中添加Nb、V、Ti等合金元素，結(jié)合控軋工藝達(dá)到細(xì)化晶粒，提高強韌性的目的。因受坯型、坯重的限制，許多廠家不能生產(chǎn)特厚船板，浦鋼厚板廠和舞鋼厚板廠可用大板坯或大鋼錠來軋制厚度大于50mm的船板。
   D、E系列船板要求有較好的低溫韌性、良好的焊接性能，這首先要在鋼的冶煉工藝方面給予保證，其次要實施有效的控軋控冷工藝。近 年，國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)已充分意識到提高鋼內(nèi)在質(zhì)量的重要意義，依靠冶煉技術(shù)進(jìn)步，在鐵水脫硫扒渣、煉鋼吹氫、爐外真空精煉等環(huán)節(jié)上改進(jìn)，明顯降低了鋼中有害元素和雜質(zhì)的含量。


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