耐磨板的用途： 1.火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2.煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求， 使用材質(zhì)為NM400/NM450厚度8-26mm的
常用合金元素的作用： 鋼中加入合金元素后，能形成一定數(shù)量的合金碳化物，細(xì)化晶粒，提高淬透性，增加回火穩(wěn)定性，以達(dá)到增加耐磨性和提高韌性要求，所加入的主要合金要素及其作用如下： 1.Mn的作用錳強(qiáng)烈地增加鋼的淬透性，大幅度降低鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度，增加淬火后殘余奧氏體量，這對(duì)防止工件淬火變形、淬裂、穩(wěn)定尺寸有利。但降低鋼的導(dǎo)熱性，有較大的過(guò)熱敏感性，并加劇第二類回火脆性。Mn宜與Mo、V、Cr、W等復(fù)合添加。在抗沖擊及gaoqiang韌性模具鋼中受到限制。
不銹鋼板材一般按厚度或者生產(chǎn)方法來(lái)分類。 1.按厚度分類：不銹鋼箔：厚度在0.05mm以下；極薄帶：厚度為0.05-0.2mm；薄板：厚度為0.2-3mm；中板：厚度為3-20mm；厚板：厚度為20-60mm；特厚板：厚度在60mm以上。
按所含易切削元素可分為：1、硫易切削鋼 2、鉛易切削鋼 3、鈣易切削鋼 4、硒、碲、鉍易切削鋼
不銹鋼是鉻含量至少為10.5%的合金材料，按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼。簡(jiǎn)言之，不銹鋼具有不易生銹的特點(diǎn)。普通鋼用我們的話就是不銹鋼的祖宗，是工業(yè)上使用最早、用量比較大的基本鋼材，涵蓋了建筑結(jié)構(gòu)、橋梁構(gòu)件、船體結(jié)構(gòu)、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造、農(nóng)業(yè)、輕紡、國(guó)防工業(yè)、金屬制品等等幾大工業(yè)領(lǐng)域，根據(jù)種類分為非合金鋼、低合金鋼（合金元素≤5%）、高合金鋼（合金元素＞5%）、鑄鋼。
友情鏈接:
珍島集團(tuán)
銷售一部