碳素鋼的應用 含碳量在0.1%-1.2%的碳素鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼及其各種下腳料，都可以用作冶金鋼時配碳和增碳用鋼料。選用碳素鋼返回料時應注意以下幾點。1.鋼錠冒口、熱軋鍛切頭料等，其中磷、硫含量較高。冶煉低磷、硫合金鋼時應控制用量。??2.車屑、廢絲帶材、廢次鋼材等成分不準確，選用時應慎重，**重熔（洗爐）后使用。??3.使用碳素鋼廢舊鋼材時應進行火花鑒定，分類使用。Q195 用于制造承載較小的零件、鐵絲、鐵圈、墊鐵、開口銷、拉桿、沖壓件以及焊接件等。
耐候鋼的研制起源于歐美。20世紀初，歐美的科學家發(fā)現(xiàn)向鋼鐵里加入銅可以改善鋼在大氣中的耐蝕性能。1916年，美國開始從實驗和材料學方面著手進行鋼材的大氣腐蝕研究。到了20世紀30年代，美國鋼鐵公司首先研制成功了耐腐蝕高、含銅的低合金鋼材——牌號CortenA，耐候性約為普通碳素鋼的４倍；20世紀60年代，免涂漆的耐候鋼大量應用于建筑和橋梁中；1955年，日本引進耐候鋼，經過幾十年的不斷積累和發(fā)展，目前已經在耐候鋼材生產加工、耐候鋼橋設計建造及維護維修等方面形成了一整套較為先進成熟的體系，覆蓋目前常見的橋梁形式，如梁橋、拱橋、桁架橋、懸索橋和斜拉橋等。
圓鋼的硬度比較高，有一部分圓鋼在下料剪切時比較困難，容易造成剪切刀具刃口崩裂，而剪切下來的棒料放置一段時間（12h以上）端面出現(xiàn)貫穿裂紋，說明剪切之后棒料存在較大的殘余應力。 理論分析認為造成圓鋼端部開裂的可能因素較多，但歸根到底應為應力開裂，該應力包括溫度應力、組織應力和形變應力。端部開裂一般是各個應力共同作用的結果，，但其中有某一種因素為主要原因，占主導作用，而其中剪切為直接原因或誘因。具有形變時效的特征。
碳素結構鋼為非合金鋼，分為普通碳素結構鋼和精良碳素結構鋼。 ①普通碳素結構鋼 Q195鋼強度不高，塑性、韌性、加工性能與焊接性能較好，主要用于軋制薄板和盤條等； Q215鋼主要用于制作管坯、螺栓等； Q235鋼強度適中，有良好的承載性，又具有較好的塑性和韌性，可焊性和可加工性也好，是鋼結構常用的牌號，大量制作成鋼筋、型鋼和鋼板用于建造房屋和橋梁等。
合金鋼就是在鋼中除了鐵、碳以外,加入其它的合金元素,就叫合金鋼。加入的可以是金屬元素,也可以是非金屬元素,例如:Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr、Co、Al、Cu、B及稀土元素等。其中V、Ti、Nb、Zr等在鋼中是強碳化物形成元素，只要有足夠多的碳，在適當條件下就能形成各自的碳化物，當缺碳或在高溫條件下則以原子狀態(tài)進入固溶體；Mn、Cr、W、Mo等為碳化物形成元素，其中一部分形成以原子狀態(tài)進入固溶體，另一部分形成置換式合金滲碳體；Al、Cu、Ni、Co、Si等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。合金元素對鋼的組織和性能有很大的影響，其主要作用是：強化鐵素體，
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